Livet av vanligt glas
Det finns inget "åldrande" problem i den naturliga miljön.
Den kemiska sammansättningen av glas är mycket stabil. I naturligt tillstånd kommer glaset inte att påverkas av solljus, regn och dimma och dess prestanda kommer att minska; Vanlig syra och alkali kan inte skada glaset. Det är tydligt när vi tänker på de kemiska experimentredskapen när vi läser.
Generellt finns det bara två förhållanden som påverkar livslängden för glas, fuktig luft och hög temperatur. Kontinuerlig fuktig luft kan göra att glas mögel, men vid normal temperatur är frekvensen av glasmögel mycket långsam, vilket vanligtvis tar flera månader. Under normal användningsmiljö finns det lite fuktig luft som varar i flera månader, så glas som exponeras i luften kommer inte att mögla. I allmänhet uppstår mögel av glas i processen med överlappande lagring av glas. Det är lättare för glas att mögla när det staplas i ett vått lager eller utsätts för regn. Generellt sett är råglas utan härdning mer benägna att mögel än härdat glas.
Oavsett termisk sprickbildning, temperaturen under 300 ℃ har ingen effekt på glasets livslängd och kemiska stabilitet. Glasets fysikalisk-kemiska egenskaper kommer dock att förändras med temperaturökningen över 300°C ℃. När det gäller fysikaliska egenskaper börjar allmänt glas att mjukna vid cirka 600 grader. När det gäller kemiska egenskaper kommer temperaturökningen att orsaka kristallisering i glaset och göra att glaset gradvis förändras från transparent till luddigt. Processen för glaskristallisation förlorar transparens vid 700 ℃ tar flera dagar och det kan ta månader eller till och med år vid 300 ℃. Vid rumstemperatur kan kristalliseringen av glas ta tiotusentals år, så det kan inte övervägas.
Livslängd för härdat glas
Fysisk härdning är att värma och sedan släcka glaset, vilket förändrar strukturen mellan molekylerna i glaset; Kemisk härdning används för att utbyta joner på glasytans molekylstruktur vid hög temperatur; Båda metoderna förändrar permanent mikrostrukturen hos glasmaterial. Såvida det inte finns hög temperatur och stark kemisk verkan, kommer härdningsegenskaperna inte att försämras eller förändras med tiden vid normal användning.
Livslängd för isolerglas
Isolerande glas är en kompositprodukt som består av glassubstrat, distansram (aluminiumremsa), torkmedel (molekylsikt) och tätningsmaterial (butylgummi, polysulfidgummi eller strukturgummi). I sammansättningen av isolerglas är glas och aluminiumram vanligtvis mycket stabila. Livslängden för isolerglas beror på livslängden för molekylsil och tätningsmaterial.
I sammansättningen av isolerglassystemet är glaset mycket stabilt. Vi nämnde tidigare att åldrandet av glassubstratet inte behöver beaktas under förutsättning av i princip normal användning; Standard ihåliga aluminiumstänger är anodiserade. De fysikalisk-kemiska egenskaperna hos anodiserad aluminiumremsa är mycket stabila under konventionella förhållanden. Även om aluminiumremsan med dålig ytanodiseringsbehandling kommer att oxidera och få aluminiumremsan att tappa lyster under användning, har det ingen större inverkan på själva aluminiumremsan.
För isolerglas bör vi se att värdet av konstruktionen av isoleringssystem är att isolerglas kan spela rollen som värmeisolering och ljudisolering endast med en stängd och torr hålighet. På grund av förändringen av omgivningstemperaturen är gasen i den ihåliga kaviteten alltid i tillståndet av expansion eller kompression, så att det ihåliga glastätningssystemet alltid är i ett påfrestningstillstånd. Samtidigt kommer ultraviolett ljus, vatten och fukt i miljön att påskynda åldrandet av tätningssystemet, vilket resulterar i att vattenånga kommer in i den ihåliga kaviteten påskyndas. När en stor mängd vattenånga uppträder i det ihåliga glashålet har det ihåliga glaset misslyckats, och felet i det ihåliga glaset innebär slutet på livslängden för det ihåliga glaset. För att säkerställa att isolerglaset inte går sönder är nyckeln torkmedlet och tätningsmaterialet.
När det gäller livslängden för isolerglas gav de tidigaste glasföretagen i Kina konceptet med 10-års garantiperiod med hänvisning till amerikanska standarder; I den nationella standarden för isolerglas GB / t11944-2012 presenteras för första gången ett referensavtal om livslängden för isolerglas, och konceptet "den förväntade livslängden för isolerglas bör vara större än 15 år" läggs fram. I själva verket är livslängden för isolerglas nära relaterad till valet av isolerglasmaterial och bearbetningsteknik. Samtidigt påverkas det också av många faktorer såsom sammansättningen av isolerglaslayout och servicemiljö, så det är svårt att helt enkelt kvantifiera. För isolerglaset monterat på väggen är den relativt enkla mätmetoden faktiskt att mäta daggpunkten eller luftfuktigheten i distansskiktet.
Livslängd av Low-E-glas
Livslängden för Low-E-glas beror huvudsakligen på livslängden för dess ihåliga tätningssystem. Vi vet att de huvudsakliga materialen i Low-E-filmen är metall, legering, metalloxid och metallnitrid. Metallnitrider används i allmänhet som skyddsskikt i filmstrukturer och deras egenskaper är mycket stabila. Metalloxid- och legeringsskikt används vanligtvis som dielektriska skikt för att koppla ihop silverskikt och skyddsskikt, och deras egenskaper är relativt stabila. Silverskiktet i Low-E är relativt aktivt, men dess oxidation är villkorad och vattenånga krävs.
Så länge isolerglaset inte går sönder är det därför i princip onödigt att överväga livslängden för Low-E-film separat.
Livslängd för laminerat glas
Laminerat glas är en kompositglasprodukt i vilken ett eller flera lager av organisk polymermellanfilm ligger mellan två glasbitar. Efter processbehandling binds glaset och mellanfilmen permanent till ett. Även om det laminerade glaset är trasigt, kommer fragmenten att fastna på filmen, vilket effektivt förhindrar uppkomsten av fragmentpunktion och penetrationsfall och säkerställer personlig säkerhet.
Livslängden för laminerat glas beror huvudsakligen på materialet i mellanskiktet. Normalt används våtlaminerat glas och EVA-laminerat glas främst för inomhusavskiljning, inte för att bygga dörrar, fönster eller gardinväggar. Vått laminerat glas och EVA-laminerat glas påskyndar åldrandet under solljus, gulfärgning inträffar efter 1-2 år och avsmältande bubblor, isblommor och dimma kommer att dyka upp successivt om 2-3 år. Generellt sett är åldringshastigheten för vått laminerat glas mycket snabbare än för EVA-laminerat glas. EVA-laminerat glas undviker direkt solljus och kan ha en livslängd på mer än 10 år vid användning inomhus.
PVB och SGP laminerat glas som vanligtvis används som dörrar, fönster eller gardinväggar har mycket bättre åldringsbeständighet. Det mest typiska felet hos laminerat glas PVB och SGP är limöppning, vilket innebär att glaset separeras från mellanskiktet och förlorar säkerhetsegenskaperna hos laminerat glas. För närvarande finns det inga relevanta standarder och specifikationer för livslängden för PVB- och SGP-laminerat glas i Kina. För närvarande hänvisar inhemska glasbearbetningsföretag i allmänhet till relevant material från utländska PVB- och SGP-leverantörer för att ge en produktgaranti på 5-7 år.
Faktum är att livslängden för PVB och SGP laminerat glas påverkas inte bara av materialet i mellanskiktet, utan också av tjockleken på det mellanliggande skiktet, kvaliteten på det laminerade glassubstratet och processkontrollen av det laminerade glaset .
